T&S hat einen automatisierten HIPOT-/Belastungsprüfstand (bis zu 1500 V, 90 kW) entwickelt und in Betrieb genommen, der in eine Automobilfertigungslinie mit einer Taktzeit von 28 Sekunden integriert ist.
Die Elektrifizierung von Fahrzeugen erhöht die Komplexität der thermischen Management- und elektrischen Heizsysteme in der Automobilindustrie. Die Hersteller müssen die elektrische Sicherheit, die Isolierung und die Robustheit der Produkte direkt in der Serienproduktion unter Einhaltung strenger Taktzeiten validieren. Ein führender Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie, der sich auf das thermische Management von Fahrzeugen spezialisiert hat, hat sich mit T&S zusammengetan, um eine spezielle automatisierte Prüfplattform für elektrische Heizsysteme zu entwickeln und zu integrieren – einen kompletten industriellen Prüfstand, der Hochspannungs-HIPOT- und Belastungstests direkt an der Produktionslinie durchführt.
Der Kunde bereitete die Serienfertigung elektrischer Heizkomponenten für Automobilproduktionsprogramme vor und benötigte ein System zur Überprüfung der elektrischen Isolierung, der Durchschlagfestigkeit und des Produktwiderstands während der Fertigung. Dieses System sollte die Anforderungen der OEMs bei der Produktionsanlaufphase erfüllen und sich nahtlos in eine bestehende Fertigungslinie integrieren lassen – als Teil umfassenderer Bemühungen zur Verbesserung der Produktqualität, der elektrischen Sicherheit und der Produktionszuverlässigkeit bei elektrischen Hochleistungssystemen.
T&S lieferte einen ganzheitlichen Engineering-Ansatz, der die Konzeption, Realisierung, Installation und Inbetriebnahme des automatisierten Prüfsystems umfasste, einschließlich Maschinenbau, elektrischer Integration, Automatisierungsentwicklung, Lieferantenmanagement, Fertigung und Verkabelung. Die Plattform wurde um vier industrielle Stationen herum aufgebaut: Be- und Entladung, dielektrische Prüfung, Belastungsprüfung und Integration der Kühlstation. Um den industriellen Taktanforderungen gerecht zu werden, implementierte T&S eine mit der Produktionslinie synchronisierte Siemens-SPS-Automatisierung unter Einhaltung der 28-Sekunden-Taktzeit (weniger als 5 Sekunden pro Stück) sowie Hochspannungsprüfungen zur Isolations- und Ableitstromprüfung. T&S unterstützte zudem die Inbetriebnahme, Fehlerbehebung, Bedienerschulung und Produktionsaufnahme am Kundenstandort.
Das Projekt unterstreicht die Kompetenz von T&S in den Bereichen industrielle Automatisierung, elektrische Prüfsysteme und Integration in Fertigungslinien und verdeutlicht die wachsende Bedeutung der automatisierten Validierung bei der Industrialisierung elektrifizierter Automobilkomponenten.
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