Im Rahmen des industriellen Wandels hin zu Industrie 5.0 werden Digitalisierung und Prozessüberwachung für die Optimierung industrieller Abläufe immer wichtiger. Die von der Region Grand Est unterstützte Versuchsplattform von Englab dient dazu, fortschrittliche Technologien wie Automatisierung, IIoT, Cobotik sowie virtuelle und erweiterte Realität zu testen und einzusetzen. Diese Technologien zielen darauf ab, Betriebs- und Entscheidungsprozesse zu optimieren und gleichzeitig deren Einführung entsprechend den spezifischen industriellen Anforderungen zu vereinfachen. Dieser Artikel konzentriert sich auf Digitalisierung und Prozessüberwachung sowie deren Rolle bei der Verbesserung der Effizienz und Rückverfolgbarkeit von Betriebsabläufen.
Digitalisierung industrieller Prozesse
Die Digitalisierung industrieller Prozesse verbessert die Rückverfolgbarkeit, die Qualität und die Kosten. Bei Englab haben wir unsere Industrie-5.0-Produktionslinie so ausgestattet, dass Ereignisse überwacht und vorhergesagt werden können, wie in unserem ersten Artikel beschrieben. Diese Überwachungsfunktionen ermöglichen ein proaktives Betriebsmanagement.
Unsere Plattform nutzt beispielsweise Technologien wie IIoT und RFID, um die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung von Produkten in Echtzeit vor, nach und während der Produktion zu gewährleisten. Diese Technologien ermöglichen eine effiziente Nachverfolgung von Produktbewegungen und eine optimale Bestandsverwaltung.
Prozessüberwachung und -steuerung
Die Prozessüberwachung ist für die Gewährleistung der betrieblichen Effizienz von entscheidender Bedeutung. Bei Englab setzen wir moderne Systeme ein, um Produktionskennzahlen, den Gesamtzustand der Anlage sowie Warnmeldungen bei Störungen zu überwachen. Diese Systeme benachrichtigen das Produktionspersonal im Falle einer Warnmeldung und ermöglichen so ein schnelles und effektives Eingreifen.
Unsere Plattform nutzt Sensoren und Bildverarbeitungssysteme, um den Betriebsablauf in Echtzeit zu überwachen. Diese Technologien ermöglichen es, Abweichungen zu erkennen und umgehend Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, wodurch eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion gewährleistet wird.
Rückverfolgbarkeit und Bestandsverwaltung
Die Rückverfolgbarkeit ist ein wesentlicher Bestandteil der Prozessüberwachung. Bei Englab setzen wir RFID-Technologie ein, um die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung von Produkten in Echtzeit zu gewährleisten. Viele Gegenstände, wie beispielsweise Produkte, Wagen, Kisten und Kartons, sind mit RFID-Tags ausgestattet. Dadurch können Produkte während des gesamten Produktionsprozesses geortet und identifiziert werden, was die Bestandsverwaltung und Rückverfolgbarkeit verbessert.
Durch die Anbringung von RFID-Lesegeräten entlang der gesamten Produktionslinie lassen sich Standort, Identifikation und Parameter wie Stückzahl, Zeit und Charge erfassen. Diese Informationen sind unerlässlich, um eine effektive Bestandsverwaltung und lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte zu gewährleisten.
Vorausschauende Instandhaltung
Die vorausschauende Instandhaltung ist ein wesentlicher Bestandteil der Prozessüberwachung. Ihr Ziel ist es, mithilfe von Daten, die von Sensoren und fortschrittlichen Analysesystemen erfasst werden, Ausfälle vorherzusagen, bevor sie auftreten. Bei Englab setzen wir optoelektronische Sensoren, Energiesensoren, Drucksensoren und Durchflussmesser ein, um Daten zum Zustand der Anlagen zu erfassen.
Wir nutzen diese Daten, um Modelle für maschinelles Lernen zu entwickeln, mit denen sich die verbleibende Nutzungsdauer (RUL) von Anlagen vorhersagen lässt. So lassen sich Wartungsmaßnahmen zum optimalen Zeitpunkt planen, wodurch Ausfallzeiten und die mit unerwarteten Ausfällen verbundenen Kosten reduziert werden.
Fazit
Digitalisierung und Prozessüberwachung sind für ein effektives Betriebsmanagement in der Industrie unverzichtbar. Sie verbessern die Rückverfolgbarkeit, Qualität und Effizienz und senken gleichzeitig Kosten und Ausfallzeiten. In unserem nächsten Artikel werden wir untersuchen, wie immersive Technologien die Entscheidungsfindung in der Smart Factory verbessern.
Um diese Technologien in Aktion zu sehen, schauen Sie sich unser vollständiges Video über die Versuchsanlage an:



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